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鈑金激光切割機的氣流控製是什麽?

2020-08-11 [100]
   鈑金激光切割機是通過在機床設置吊裝環,便於進行吊運;另外,設置托舉裝置進行托舉,防止管料彎曲,影響後續切割;通過固定卡爪和活動卡爪對管料進行定位,提高定位精確度。
  鈑金件外形展開加工通常采用以下方法:畫線銑削、線切割、等離子切割、氧乙炔火焰切割、模具衝壓、高壓水切割和CO2激光切割。各種切割下料方法都有其優缺點。精度、速度和成本均不同。在工業生產中有一定的適用範圍。選用一種便捷適應廣的加工方法是目前液體火箭發動機鈑金零件製造所麵臨的任務。
  鈑金激光切割機的氣流控製:
  激光切割鋼材時.氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應,同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。目前激光切割用的噴嘴采用一錐形孔帶端部小圓孔的結構.在使用時從噴嘴側麵通入一定壓力。材質為純銅,體積較小,是易損零件。
  當入射的激光束功率密度超過某一值後.光束照射點處材料內部開始蒸發,形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍。然後.與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。
  熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,稱為氧化熔化切割。